پوشان در صنعت ریخته گری یک ماده محافظتی است که بر روی سطح قالب و ماهیچه های ریخته گری اعمال می شود تا کیفیت قطعات ریختگی را بهبود بخشد.
پوشان ها معمولاً از ترکیب مواد زیر تشکیل می شوند:
– پودر ماده دیرگداز (مانند سیلیس، آلومینا، زیرکن، کرومیت)
– ماده معلق کننده
– چسب
– مواد دگرروانی
– حامل (آب یا الکل)
1. پوشان های پایه آبی
2. پوشان های پایه الکلی
3. پوشان های زیرکنی
4. پوشان های گرافیتی
5. پوشان های آلومینا-سیلیکاتی
مهمترین کاربردها و مزایای استفاده از پوشان عبارتند از:
1. ایجاد یک لایه محافظ و مقاوم در برابر حرارت مذاب
2. کاهش اصطکاک سطحی و حفظ سرعت حرکت مذاب
3. کنترل انتقال حرارت و ایجاد حالت مبرد یا عایق
4. جلوگیری از نفوذ مذاب به داخل قالب و ماهیچه
5. کمک به خروج بهتر گازها از ماهیچه
6. افزایش عمر قالب و ابزار ریخته گری
7. بهبود کیفیت سطحی قطعات ریختگی
پوشان معمولاً به روش های زیر اعمال می شود:
– غوطه وری
– اسپری کردن
– قلم مو زدن
– ریختن (دوشی)
ضخامت پوشان معمولاً بین 0.25 تا 0.5 میلیمتر است.
نکات مهم
– انتخاب نوع پوشان مناسب به جنس فلز مذاب، دمای ریخته گری و نوع قالب بستگی دارد.
– پوشان ها باید مقاومت حرارتی بالا، نفوذپذیری مناسب و حداقل گاز متصاعد شونده را داشته باشند.
– استفاده صحیح از پوشان می تواند عیوب ریخته گری مانند ماسه سوزی، نفوذ مذاب و تخلخل را کاهش دهد.
در مجموع، پوشان ها نقش مهمی در بهبود کیفیت قطعات ریختگی و افزایش بهره وری فرآیند ریخته گری ایفا می کنند.
